實驗型殺菌鍋國際通用名（míng）稱為LaboratoryPilotRetort(R&DRetort)。用途較為廣泛，主要應用在食品、醫藥、飲料、化工等行業，是食品加工企業、研究所和大專院校（xiào）開發新產品或進行殺菌工（gōng）藝技術儲備所必需的設備。
國外製造（zào）實（shí）驗室殺（shā）菌鍋(R&DRetort)較為的企業大多在歐洲和美國。譬如美國的ALLPAX、FMC、SSA，法國STERIFLOW，西班（bān）牙SURDRY，德國SATORIS等都是的殺菌鍋製造商（shāng）。進入二十一世紀後，各國開發的新型實驗用殺（shā）菌鍋呈現出自動化程度更高、控製精度更（gèng）準確、應用範圍更（gèng）廣、綜合功能更齊（qí）全等幾大趨勢。譬如美國ALLPAX公司在2006年推出了一款帶有搖擺功能(Shaka(TM)technology)的實驗型殺菌鍋（guō），豐富了產品的殺菌方式。
我國是熟食生產、消耗以及出口大國，而這類食品中很大一部分需要二次滅菌（jun1）處（chù）理。由（yóu）於國內殺菌鍋製造企業普遍沒有對實驗型設備進行前瞻性的開發和科研資金投入，從而使國內食品企業對新產品殺菌（jun1）工藝儲備嚴重不足，進而（ér）導致二次滅菌（jun1）食品開發的滯後（hòu），企業難以麵對眾多國外新（xīn）產品的湧（yǒng）入而產生的衝（chōng）擊，同時影響了高附加值食品的出（chū）口。對比國外新型設備，國內傳統的實驗用殺菌鍋（guō）主要存在（zài）以下幾個問題：
1、耗能大、效率低。傳統殺菌鍋的加熱方式主要以電加熱為主，這種老式的加熱方（fāng）式升溫非常慢，而且耗能很大。根據測試，升溫到相（xiàng）同溫度時，電加（jiā）熱殺菌鍋時間是蒸汽加熱的2.6倍，而每鍋次的耗能（néng）量是後者的2倍(注：熱（rè）能損失按5%計)。
2、殺（shā）菌模式（shì）單（dān）一。針對物（wù）料和包裝形式的不（bú）同，實驗時往往采用不同的殺菌模式來進行反複（fù）試驗，獲取數據後進行對比，以選擇適合的（de）殺菌工藝。傳統實驗鍋的模式一（yī）般是（shì）蒸汽式或水（shuǐ）浴式，而一些產品在實際生產（chǎn）中（zhōng）往（wǎng）往采用噴淋殺菌或（huò）需帶回轉（zhuǎn）模式，比如軟袋含氣調理（lǐ）食品和八寶粥罐頭等。過於單一的殺菌模式使得（dé）研（yán）究（jiū）人員無法獲取更正確的殺（shā）菌工藝，進而阻（zǔ）礙了新產品的開（kāi）發（fā）。
3、結構過於簡單。配置落後，一般無反壓裝置，鍋內壓力精度一般在0.05MPa左右。
4、實驗型（xíng）與實際生產用不配套。由（yóu）於國（guó）內實驗型在技術和配置上的先（xiān）天不足，無法滿足新開（kāi）發（fā）產品的殺菌工藝要求。
我（wǒ）公司新研製電（diàn）加熱型和蒸汽型噴淋式殺菌鍋改變了以前殺菌鍋的不足，豐富了實驗型殺菌鍋的的內涵，滿足了各個行（háng）業的需求。
基本工作原理：
1、殺菌鍋底部為貯水箱，當物料裝入殺菌籃並關好鍋門。
2、循環泵把水箱中的殺菌（jun1）水經過過濾（lǜ）器後抽出，並送到換熱器中用蒸汽（qì）進行加（jiā）熱。
3、從位於殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料（liào）上（shàng）麵。由於循環量大，鍋內溫度非常均勻。PLC根據測得的殺（shā）菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門。可以根（gēn）據需要設置不同的冷卻方式，使產（chǎn）品在（zài）升溫（wēn）和降溫過程中得到很好的控製，從而（ér）達到產品的殺菌效果。
