健康是現在人為關注的事情，而（ér）在食（shí）品製造業中殺（shā）菌鍋則成為重（chóng）要（yào）的程序之一，在食品行（háng）業中的地位可（kě）謂是舉足輕重。
目前，殺菌鍋機械的研發正朝著高速、多功能化及控製智能化的方向發展，以適應（yīng）市場需求。為滿貨（huò）期的要求和降低工藝流通成（chéng）本的需要，未（wèi）來殺菌（jun1）鍋機械要求能夠進行高速生產（chǎn）。營養、健康、規範化流程操作設備的出現，滿足人們生活水（shuǐ）平提高的要求，鴨蛋殺菌鍋的出現及應用開創了人類發展的。通過鴨蛋殺菌鍋作出的蛋產品，不僅成色好，而且重量足，賣相好，給企業或蛋製品加（jiā）工戶提高了利潤，增加（jiā）了營業收（shōu）入（rù），所以自從鴨蛋殺菌鍋投入市場以來，深得新老客戶的喜愛與信賴（lài）。
下麵我們就（jiù）詳細的看一下（xià）鴨蛋殺（shā）菌鍋的應用及相關介紹：
1)、高溫短（duǎn）時間滅菌，采用雙罐熱水（shuǐ）循環進（jìn）行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需（xū）要的溫度，縮（suō）短了殺菌時間，殺菌溫度起點高（gāo），保護了產品品（pǐn）質。
2)、殺菌（jun1）結束後的熱水回收至上罐，在（zài）滅菌過程中使用的工作（zuò）介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成（chéng）本。
3)、均一的水流交換方式（shì），溫度均衡，釜內無（wú）死角。采用技術，利（lì）用熱水循（xún）環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內（nèi）的循環水呈上、下（xià）不（bú）斷切（qiē）換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到（dào）降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過（guò）程（chéng）中出現死角的現象，使產品保質期更加穩（wěn）定長久。
鴨蛋殺菌（jun1）鍋為中國食品加（jiā）工技術注入新活力
4)、電腦全自動控製係統，整個滅菌工藝流程（chéng）全部由電腦（nǎo）PLC控製，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控製（zhì），所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控製，可以從單一殺菌工藝切換成多階段（duàn）殺菌工（gōng）藝。
5)、PLC程序控製，可儲存100多套殺菌公（gōng）式，殺菌實現標準化。
6)、每台（tái）設備均可配備FO值控製係統，所有滅菌數據，包括滅菌條件（jiàn）、F值、時間-溫度曲線、時（shí）間-壓力曲線（xiàn）等均可通過（guò）數據處（chù）理軟件處理後予以保存或打印，以便於生產管（guǎn）理（lǐ），使殺菌更科（kē）學。
7)、模擬溫度控製係統（tǒng），可設定多階段（duàn）加熱機製：根據（jù）不同食品（pǐn）對滅菌條件的（de）要（yào）求，隨時設定不同的升（shēng）溫（wēn）和冷卻程序，使食品承受的熱量限（xiàn）製到，以盡（jìn）可能的保存其色、香（xiāng）、味，使（shǐ）每一種產品均可在狀態（tài）下進（jìn）行調理滅菌（jun1）。殺菌溫度到正負（fù）0.5度，有效避免產品蒸煮過度或滅（miè）菌不的現象（xiàng）。
目前，殺菌鍋機械的研發正朝著高速、多功能化及控製智能化的方向發展，以適應（yīng）市場需求。為滿貨（huò）期的要求和降低工藝流通成（chéng）本的需要，未（wèi）來殺菌（jun1）鍋機械要求能夠進行高速生產（chǎn）。營養、健康、規範化流程操作設備的出現，滿足人們生活水（shuǐ）平提高的要求，鴨蛋殺菌鍋的出現及應用開創了人類發展的。通過鴨蛋殺菌鍋作出的蛋產品，不僅成色好，而且重量足，賣相好，給企業或蛋製品加（jiā）工戶提高了利潤，增加（jiā）了營業收（shōu）入（rù），所以自從鴨蛋殺菌鍋投入市場以來，深得新老客戶的喜愛與信賴（lài）。
下麵我們就（jiù）詳細的看一下（xià）鴨蛋殺（shā）菌鍋的應用及相關介紹：
1)、高溫短（duǎn）時間滅菌，采用雙罐熱水（shuǐ）循環進（jìn）行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需（xū）要的溫度，縮（suō）短了殺菌時間，殺菌溫度起點高（gāo），保護了產品品（pǐn）質。
2)、殺菌（jun1）結束後的熱水回收至上罐，在（zài）滅菌過程中使用的工作（zuò）介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成（chéng）本。
3)、均一的水流交換方式（shì），溫度均衡，釜內無（wú）死角。采用技術，利（lì）用熱水循（xún）環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內（nèi）的循環水呈上、下（xià）不（bú）斷切（qiē）換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到（dào）降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過（guò）程（chéng）中出現死角的現象，使產品保質期更加穩（wěn）定長久。
鴨蛋殺菌（jun1）鍋為中國食品加（jiā）工技術注入新活力
4)、電腦全自動控製係統，整個滅菌工藝流程（chéng）全部由電腦（nǎo）PLC控製，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控製（zhì），所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控製，可以從單一殺菌工藝切換成多階段（duàn）殺菌工（gōng）藝。
5)、PLC程序控製，可儲存100多套殺菌公（gōng）式，殺菌實現標準化。
6)、每台（tái）設備均可配備FO值控製係統，所有滅菌數據，包括滅菌條件（jiàn）、F值、時間-溫度曲線、時（shí）間-壓力曲線（xiàn）等均可通過（guò）數據處（chù）理軟件處理後予以保存或打印，以便於生產管（guǎn）理（lǐ），使殺菌更科（kē）學。
7)、模擬溫度控製係統（tǒng），可設定多階段（duàn）加熱機製：根據（jù）不同食品（pǐn）對滅菌條件的（de）要（yào）求，隨時設定不同的升（shēng）溫（wēn）和冷卻程序，使食品承受的熱量限（xiàn）製到，以盡（jìn）可能的保存其色、香（xiāng）、味，使（shǐ）每一種產品均可在狀態（tài）下進（jìn）行調理滅菌（jun1）。殺菌溫度到正負（fù）0.5度，有效避免產品蒸煮過度或滅（miè）菌不的現象（xiàng）。
