在滾揉機的研發（fā）製（zhì）造過程中，設計研發（fā）方案的科學合理（lǐ）性是為重要的，其直（zhí）接決定著滾揉機的製造質量。因此，在滾揉機的生（shēng）產製造過程中，要嚴格（gé）按照加工圖紙（zhǐ）加工，加工部門應隨時（shí）與設計部門保持溝通，確保對圖紙的理解（jiě）無誤。而設計部門則（zé）應對製造過程進行監督，並（bìng）給予技術性的（de）指導，與加工部門共同努力（lì），對加工技術進行（háng）優化，從而提升設備零件的加（jiā）工精度。此外，加工部（bù）門在（zài）生產中遇到問題時，應將問題提出來，與設計部門共同商（shāng）討（tǎo）解決對策，並在現有（yǒu）的加工技術上進行創新，以提升（shēng）滾揉機的製造水平，改善產品質量。
現階段的滾揉機設計研發方向是自（zì）動化技術，自動化技術（shù）需要在計算機技術的支撐下才能有所發展。因此，滾揉機的設（shè）計研發與製造過（guò）程中，為關（guān）鍵的（de）就是對（duì）計算機技術的運用。目前，滾揉機製造技術主要有三類（lèi），一類（lèi）是集成性的機械（xiè）製造技術，一類是精細化的機械製造技術，還有一類是數字（zì）化的（de）機械製造技術，這三方麵的製造技術都需要在（zài）計（jì）算機技術的支撐下才能進行。例如（rú）：人（rén）工智能的應用和創新，使機器（qì）學習、機器智能、認知計算等詞語成為相關人（rén）士的研（yán）究重點，而在對大數（shù）據進行分析時，需要從多樣性、速度、海量等方麵著手，並結合各種的混合（hé）式處理模型（xíng），可以大大提高其成本效率到10倍和20倍之間。由此可見，在滾揉機（jī）的製造過程中，起關鍵作用的便是計算機技術，因此無論是設計人員，還是製造人員（yuán），都應該在計算機技術水平上有所提（tí）升。同時，隻有企業（yè）員工的計算機技（jì）術水平得到提升，注重技術的運用，如人工智能，才（cái）能對滾揉機製造進行創新，終達到改良產品（pǐn）的目的。
