活（huó）塞式壓縮（suō）機優點：
1、在一（yī）般的壓力範圍內，對材料的要求低，多采用普通的（de）鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；
2、熱效率較高，一般大（dà）、中型機組（zǔ）絕熱效率可達0.7~0.85左右；
3、氣體的重度和特性對壓縮（suō）機的工作性能影響不大（dà），同一台壓縮機可以用於不同的氣體；
4、活塞壓縮機技術上較為（wéi）成熟，生產使用上積累了豐富的經驗（yàn）；
5、氣量調節時，適應性強，即排（pái）氣範圍較廣，且不受（shòu）壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力範圍和製冷量要求；
活塞式壓縮機缺點：
1、結構複雜笨重，易損件（jiàn）多，維修（xiū）工作量大；
2、機器運轉中（zhōng）有（yǒu）振動；
3、排氣不連續，氣流有脈動，容易引起管道振動，嚴重（chóng）時往往因氣流（liú）脈動、共振而造成管網或機件的損壞（huài）；
4、功率損失大，在部分（fèn）載荷（hé）操作時效率降（jiàng）低；
5、大型工廠采用多（duō）台壓縮機組時，操作人員多或工作強度（dù）較大。
渦旋式壓縮機優點：
1、驅（qū）動動（dòng）渦盤運動的偏心軸可以（yǐ）高速旋轉，渦旋式壓縮機體積小重量輕；
2、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小（xiǎo），整機振（zhèn）動小；
3、適應於變轉速運動和變頻調速（sù）技術；
4、渦旋壓縮機整機（jī）噪聲很低；
5、渦旋壓縮（suō）機有可靠和有效的密封性，其製冷係數不是隨運行時間（jiān）的增加而減小，而是略有提高；
6、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調（diào）係統中，特別表現在製熱性能高、穩定性好、安全性高；
7、渦（wō）旋式壓縮機無餘隙容積，能保持高容積效率運行；
8、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡便，易於實現自動化；
9、運動部件（jiàn）少、沒有往複運動機構，結（jié）構簡（jiǎn）單（dān）、體積小、重（chóng）量輕、零件少、可靠性高，壽命在20年以上。
渦旋式壓縮機缺點：
1、運（yùn）動機件表麵多是呈曲麵（miàn）形狀，這些曲麵（miàn）的加工及其檢驗均（jun1）較複雜，製造需高精度的加工設備及的調心裝配技術，因（yīn）此製造成本較高。
2、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一（yī）定的運動間隙來達到密封，氣體通過間（jiān）隙勢必引起泄漏，這就限製了回轉式壓縮機（jī）難以達到較大的壓縮比，因此，大多數回轉式壓縮機多在（zài）空調工況下使用。
螺杆式壓縮機優點：
1、零（líng）部件少，易損件少，可靠性（xìng）高；
2、操作維護（hù）方（fāng）便；
3、沒（méi）有不平衡慣（guàn）性力。運轉平穩安全，振動小；
4、具有強（qiáng）製輸氣的特（tè）點，排氣量幾乎不受排氣壓力（lì）的影（yǐng）響，工況適應性（xìng）強；
5、螺杆壓縮機的（de）轉子齒麵實際上是有間隙的。因此對濕行程不敏（mǐn）感，能（néng）耐液（yè）擊；
6、排氣溫（wēn）度低，可在（zài）較高壓比的工況下運行；
7、可實現製冷情無級調節，采用滑（huá）閥機構（gòu），使製冷量可從 15%～進行（háng）無級調節，節省運行費用；
8、容易實現自動化，可實現遠程（chéng）。
螺杆式壓縮機缺點：
1、轉子齒麵是一空間曲麵，需利（lì）用（yòng）特製的刀具，在價格昂貴的設（shè）備上加（jiā）工（gōng），機（jī）體零部件加工精度也有（yǒu）較高的要求（qiú），必須采用高精度設備；
2、壓縮機（jī）噪聲（shēng）高（gāo）；
3、螺杆壓縮機隻能適用（yòng）於中、低壓範圍（wéi），不能用於高壓場合；
4、噴油量大，油處理係統（tǒng）複雜，故機組附屬設（shè）備多；
5、螺杆壓縮機依靠間隙密封氣體，在小容積範圍內（nèi）不具有（yǒu）優越（yuè）的性能。
