自動包裝機安全操作規程
1
、
開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到（dào）要求（
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以上）
，檢
查各主要部件（jiàn）是否完好，如加（jiā）熱帶、剪刀、小車各部件等。同時
查看機器（qì）周圍有無其他人員（yuán），以確保開機後的安全（quán）。
2
、
對供料係統（tǒng）和計量機進（jìn）行生產前的清洗工作，
以保證產品的衛
生。
3
、
合上主電源空氣開關，
接（jiē）通電源進行（háng）開機，
設定和檢查（chá）各溫控
儀的溫度，上好包（bāo）膜。
4
、
先調好製袋和檢查打碼效果，
同時開啟供料係統（tǒng）供料，
當物料
達到要求後（hòu），先開啟製袋機製（zhì）袋，同時檢查真空箱抽取真空（kōng）的真
空度和熱合質量，
即製（zhì）袋達到要求後，
開始物料填充，
進行生產。
5
、
生產過程中，隨時檢查產品的質量，如口含（hán）菜絲、真（zhēn）空（kōng）度（dù）、熱
合線、皺折（shé）、重量等產（chǎn）品的基（jī）本要求是（shì）否（fǒu）合格，如有問題隨時調
整。
6
、
操作人員不得隨意調整機器（qì）的一些運行（háng）參數，
如運行次數、
伺
服和變頻的各種參數，如需調整，必須報（bào）告工段長，由相關（guān）的維
修人員或技術人員一起調整；生（shēng）產中，根據實際情（qíng）況，操作（zuò）人員
可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整，但必須先通
知組長和工段長，以保證整個生產過程中設備運行的各（gè）個參數受
控，保證設備的穩（wěn）定運（yùn）行，保證正常生產和產品質量。
7
、
如生產中，設備出現問題或產品質量不合格，應立即停機（jī），處
理問題。嚴（yán）禁在機（jī）器運行中去處理問題，以防安全事故的發生
8
、
操作人（rén）員在操作過程中，
隨時注意自己和他（tā）人的安全，
特別注
意熱封（fēng）刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察
孔、計量機攪拌、輸送（sòng）機等部位的安全及防護，以防安全事故的
發生。
9
、
操作人員對機器（qì）觸摸屏的操作，
隻能用幹淨的手指輕輕地觸摸
式操作，嚴禁用指尖、指甲、其他硬物（wù）去按或敲打觸摸屏，否則
因操作（zuò）不（bú）當損（sǔn）壞觸摸屏的照價賠償。
10
、
在進行（háng）機（jī）器調試或調整製袋質量，開袋質（zhì）量、填充效果（guǒ）、小車
展袋和接袋時，隻能用手動（dòng）開關進行調試，嚴禁機器處（chù）於運行（háng）狀
態時進（jìn）行以上調試，以免安全（quán）事故（gù）的發生。凡是比較大（dà）的故障需
要調試處理和要打開凸輪箱（xiāng）調凸輪或換彈簧等時，必須先在機器
操作的觸摸屏處掛（guà）上“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌（pái），同時（shí）
人凡事看見有安全警（jǐng）示牌（pái）的，不（bú）得隨意去開機，否則（zé）後（hòu）果自
負。
11
、
每（měi）位操作人員隨時保證機器和（hé）周圍地麵的衛（wèi）生，
及時清理地麵
和（hé）機器上的菜絲（sī），機器周圍不得隨意放（fàng）置卷膜、紙箱以及其他雜
物（wù），規範放置不合格品（pǐn）和雜物（wù）塑料筐，保持現場整潔。
12
、
隨時（shí）清理落（luò）地菜（cài）絲，
保持平台衛生，
同時隨時（shí）注意輸送帶是否
