模具配件（jiàn）加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件（jiàn）表面（miàn）的实际尺寸、形状、位（wèi）置三种几何参数与图纸要（yào）求的理想几（jǐ）何参数的符（fú）合程度；零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。　

    

　　加工精度与加工误差都是评价加（jiā）工（gōng）表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡（héng）量，等级值越小，其精（jīng）度越高；加工误差用（yòng）数（shù）值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加（jiā）工方法所得到的实（shí）际参数都不会绝对准确，从零（líng）件的功能（néng）看，只要加工误差在零件图要求的（de）公差（chà）范围内（nèi），就认为保证了（le）加工精（jīng）度。　　

　　机器的质量（liàng）取决于（yú）零件的加工质量和机器的装配质（zhì）量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械（xiè）加工精度是指零件加工后的实际几何（hé）参（cān）数（尺寸、形状和位置）与理想几何（hé）参数（shù）相符合的程度。它们之间的（de）差异称为加（jiā）工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工（gōng）精度的主要（yào）方面：尺寸精度，加工后零件的实际（jì）尺寸与零（líng）件尺寸的公差带（dài）中心的相符合程度。　

　　尺寸精度是 

用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零（líng）件尺寸允许的变动量。模具配件在（zài）基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小（xiǎo），则（zé）尺寸精度愈（yù）高；形状（zhuàng）精度：指加工后的零（líng）件表面的实（shí）际几（jǐ）何形状与（yǔ）理想的几何形状的相符合程（chéng）度。评定（dìng）形状精度的项目有直线（xiàn）度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓（kuò）等6项。形状精度是用形状公（gōng）差来（lái）控制的，各项形状公差，除圆度（dù）、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级最高（gāo），12级最低。　　

　　位置精（jīng）度：指加工后零件有关表面之间的实（shí）际位置精（jīng）度差别。评定位置精度的项目（mù）有平（píng）行度、垂（chuí）直度、倾斜度、同轴（zhóu）度、对称度、位置度、圆（yuán）跳动和全跳动等八项（xiàng）。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的（de）位置公差亦分为12个精度等级。　　

　　模具配件的尺寸精度、形状精度和位置精度的关系：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状（zhuàng）误差（chà）控制在位置公差内（nèi），位置误（wù）差又（yòu）应小于尺寸公差。即精密（mì）零件或零件（jiàn）重要表面，其形状精度要求应高于位（wèi）置（zhì）精度（dù）要求，位置精度要求应高于尺寸（cùn）精度要求。